Í vöruþróunarferlinu fann tæknirannsóknar- og þróunardeildin að snúningurinn hafði augljósari titringsfyrirbæri þegar hann náði 100.000 snúningum. Þetta vandamál hefur ekki aðeins áhrif á frammistöðustöðugleika vörunnar heldur getur það einnig ógnað endingartíma og öryggi búnaðarins. Til að greina djúpt rót vandans og leita árangursríkra lausna, skipulögðum við virkan þennan tæknilega umræðufund til að rannsaka og greina ástæðurnar.
1. Greining á þáttum titrings á snúningi
1.1 Ójafnvægi á sjálfum snúningnum
Meðan á framleiðsluferli snúningsins stendur, vegna ójafnrar efnisdreifingar, villna í vinnslu nákvæmni og annarra ástæðna, gæti massamiðja hans ekki fallið saman við snúningsmiðjuna. Þegar snýst á miklum hraða mun þetta ójafnvægi mynda miðflóttakraft sem veldur titringi. Jafnvel þótt titringurinn sé ekki áberandi á lágum hraða, þar sem hraðinn eykst í 100.000 snúninga, mun örlítið ójafnvægi magnast, sem veldur því að titringurinn magnast.
1.2 Legafköst og uppsetning
Óviðeigandi val á legum: Mismunandi gerðir af legum hafa mismunandi burðargetu, hraðatakmarkanir og dempunareiginleika. Ef valið lega getur ekki uppfyllt kröfur um háhraða og mikla nákvæmni virkni snúningsins við 100.000 snúninga, svo sem kúlulegur, getur titringur komið fram á miklum hraða vegna núnings, hitunar og slits á milli boltans og hlaupabrautarinnar.
Ófullnægjandi uppsetningarnákvæmni legsins: Ef samás og lóðrétt frávik legsins eru mikil við uppsetningu, verður snúningurinn fyrir frekari geisla- og áskrafti við snúning og veldur þar með titringi. Að auki mun óviðeigandi leguforálag einnig hafa áhrif á rekstrarstöðugleika þess. Of mikil eða ófullnægjandi forhleðsla getur valdið titringsvandamálum.
1.3 Stífleiki og ómun bolkerfisins
Ófullnægjandi stífni skaftkerfisins: Þættir eins og efni, þvermál, lengd skaftsins og skipulag íhlutanna sem tengjast skaftinu munu hafa áhrif á stífleika skaftkerfisins. Þegar stífni skaftkerfisins er léleg er skaftið viðkvæmt fyrir beygingu og aflögun undir miðflóttakrafti sem myndast við háhraða snúning snúningsins, sem aftur veldur titringi. Sérstaklega þegar verið er að nálgast náttúrulega tíðni skaftkerfisins er hætta á ómun sem veldur því að titringurinn eykst verulega.
Ómun vandamál: Snúningskerfið hefur sína eigin náttúrutíðni. Þegar snúningshraði er nálægt eða jafn náttúrutíðni hans mun ómun eiga sér stað. Við háhraða notkun upp á 100.000 snúninga á mínútu geta jafnvel lítil ytri örvun, svo sem ójafnvægi, truflun á loftflæði o.s.frv., þegar það hefur verið passað við náttúrulega tíðni skaftkerfisins, valdið miklum titringi í ómun.
1.4 Umhverfisþættir
Hitastigsbreytingar: Við háhraða notkun snúningsins mun hitastig kerfisins hækka vegna núningshitamyndunar og annarra ástæðna. Ef varmaþenslustuðlar íhluta eins og bols og lega eru mismunandi, eða hitaleiðniskilyrði eru léleg, mun passabilið milli íhlutanna breytast, sem veldur titringi. Að auki geta sveiflur í umhverfishita einnig haft áhrif á snúningskerfið. Til dæmis, í lághitaumhverfi, eykst seigja smurolíu, sem getur haft áhrif á smuráhrif legsins og valdið titringi.
2. Umbótaáætlanir og tæknilegar leiðir
2.1 Fínstilling á kraftmiklu jafnvægi á snúningi
Notaðu kraftmikinn jafnvægisbúnað með mikilli nákvæmni til að framkvæma kraftmikla jafnvægisleiðréttingu á snúningnum. Framkvæmdu fyrst kraftmikið jafnvægispróf á lágum hraða til að mæla ójafnvægi snúningsins og fasa hans og minnkaðu síðan ójafnvægið smám saman með því að bæta við eða fjarlægja mótvægi á tilteknum stöðum á snúningnum. Eftir að bráðabirgðaleiðréttingunni er lokið er snúningurinn hækkaður upp í 100.000 snúninga á háhraða fyrir fína, kraftmikla jafnvægisstillingu til að tryggja að ójafnvægi snúningsins sé stjórnað innan mjög lítils sviðs meðan á háhraða notkun stendur, og dregur þannig úr titringi af völdum ójafnvægis.
2.2 Val á fínstillingu legu og nákvæm uppsetning
Endurmetið val á legu: Ásamt snúningshraða, álagi, vinnsluhitastigi og öðrum vinnuskilyrðum, veldu legugerðir sem henta betur fyrir háhraða notkun, svo sem keramik kúlulegur, sem hafa kosti þess að vera léttur, hár hörku , lágur núningsstuðull og hár hiti viðnám. Þeir geta veitt betri stöðugleika og lægra titringsstig á háum hraða upp á 100.000 snúninga. Á sama tíma skaltu íhuga að nota legur með góða dempunareiginleika til að gleypa og bæla titring á áhrifaríkan hátt.
Bættu nákvæmni uppsetningar laganna: Notaðu háþróaða uppsetningartækni og uppsetningarverkfæri með mikilli nákvæmni til að hafa strangt eftirlit með samás og lóðréttingarvillum við uppsetningu laganna innan mjög lítils sviðs. Til dæmis, notaðu leysir samás mælitæki til að fylgjast með og stilla uppsetningarferlið legur í rauntíma til að tryggja samsvörun nákvæmni milli bols og lega. Hvað varðar forhleðslu legu, í samræmi við tegund og sérstakar vinnuskilyrði legunnar, ákvarða viðeigandi forhleðslugildi með nákvæmum útreikningum og tilraunum og notaðu sérstakan forhleðslubúnað til að beita og stilla forhleðsluna til að tryggja stöðugleika legunnar á meðan -hraðaaðgerð.
2.3 Styrkja stífleika skaftkerfisins og forðast ómun
Hagræðing á skaftkerfishönnun: Með greiningu á endanlegum þáttum og öðrum aðferðum er skaftbyggingin fínstillt og hönnuð og stífni skaftkerfisins er bætt með því að auka þvermál skaftsins, nota hástyrk efni eða breyta þversniði. lögun skaftsins, til að draga úr beygjuaflögun skaftsins við háhraða snúning. Á sama tíma er skipulag íhlutanna á skaftinu sanngjarnt stillt til að draga úr cantilever uppbyggingu þannig að kraftur skaftkerfisins sé jafnari.
Aðlögun og forðast ómun tíðni: Reiknaðu náttúrulega tíðni skaftkerfisins nákvæmlega og stilltu náttúrulega tíðni skaftkerfisins með því að breyta byggingarbreytum skaftkerfisins, svo sem lengd, þvermál, teygjustuðul efnisins osfrv. , eða bæta dempara, höggdeyfum og öðrum búnaði við skaftkerfið til að halda því frá vinnuhraða snúningsins (100.000 rpm) til að forðast ómun. Á vöruhönnunarstigi er einnig hægt að nota mótagreiningartækni til að spá fyrir um hugsanleg ómunvandamál og fínstilla hönnunina fyrirfram.
2.4 Umhverfiseftirlit
Hitastýring og hitauppstreymi: Hannaðu hæfilegt hitaleiðnikerfi, svo sem að bæta við hitakerfum, nota þvingaða loftkælingu eða vökvakælingu, til að tryggja hitastöðugleika snúningskerfisins við háhraða notkun. Reiknaðu nákvæmlega út og bættu upp fyrir varmaþenslu lykilhluta eins og stokka og legur, svo sem að nota frátekið varmaþenslubil eða nota efni með samsvarandi varmaþenslustuðlum, til að tryggja að samsvörun nákvæmni milli íhluta sé ekki fyrir áhrifum þegar hitastig breytist. Á sama tíma, meðan á rekstri búnaðarins stendur, skal fylgjast með hitabreytingum í rauntíma og stilla hitaleiðnistyrkinn í tíma í gegnum hitastýringarkerfið til að viðhalda hitastöðugleika kerfisins.
3. Samantekt
Rannsakendur Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. unnu yfirgripsmikla og ítarlega greiningu á þáttum sem hafa áhrif á titring á snúningi og auðkenndu lykilþætti eigin ójafnvægis, burðargetu og uppsetningu, stífni og ómun skafts, umhverfisþætti og vinnumiðill. Til að bregðast við þessum þáttum voru lagðar til röð umbótaáætlana og tilheyrandi tæknilegum aðferðum útskýrðar. Í síðari rannsóknum og þróun munu R&D starfsmenn smám saman innleiða þessar áætlanir, fylgjast náið með titringi snúningsins og hagræða og stilla frekar í samræmi við raunverulegar niðurstöður til að tryggja að snúningurinn geti unnið stöðugri og áreiðanlegri við háhraða notkun , sem veitir sterka tryggingu fyrir frammistöðubótum og tækninýjungum á vörum fyrirtækisins. Þessi tæknilega umræða endurspeglar ekki aðeins anda R&D starfsfólks til að sigrast á erfiðleikum, heldur endurspeglar hún einnig áherslu fyrirtækisins á vörugæði. Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. hefur skuldbundið sig til að veita hverjum viðskiptavinum meiri gæði, betra verð og betri gæði vöru, aðeins að þróa vörur sem henta viðskiptavinum og búa til faglegar lausnir á einum stað!
Pósttími: 22. nóvember 2024
